随着装配式建筑在我国发展的速度加快、需求提升,预制构件装备及生产线的制造成为业内关注的焦点。当前,在国家和地方的积极引导和培育下,国内建成大量的预制构件厂,从早期单纯以生产预制叠合板、阳台板、楼梯板等产品为主的生产厂,到如今结合绿色建筑、综合管廊、被动式能耗建筑产品生产和集成的综合型生产基地,生产线的效率、性能和信息化水平也都得到了很大的提升。
预制构件生产线的工作原理:
由搅拌站或搅拌机布料,控制料斗斜拉提升,水平移动给设备提供外来进料,高频振动,使磨具内混凝土压平出光,均匀的附着磨具上,预制件滚动出货到叉车辊轮托盘运往晒场。
预制构件生产线操作步骤
1.水泥罐车将混凝土浆料倒入爬斗提升机
2.爬斗提升机将混凝土浆料分别装入布料小车一和布料小车二
3.混凝土浆料经过布料小车的布料螺旋装入水泥预制件模具
4.装满混凝土浆料的水泥预制件模具在振动辊台上振动成型
5.成型后的水泥预制件模具动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护
以上步骤可以无限循环进行。
场地准备要求:
安装设备的区域要进行水泥地面硬化,水泥地面要尽可能的平整;
斜拉上料提升系统应与原料区在同一侧,方便布料
遮雨蓬要在设备安装就位后安装,注意防水,防潮;
设备及遮雨蓬的安装要考虑设备退场方便;
整机功率46KW,电压要求380V
一、产品特点:
1.自动化程度高。采用电气控制、摇杆进行操作,布料速度,可实现自动上料出料。
2.成型速度快。采用振捣成型,10秒即可成型。相对传统人工模式,加工效率提升4至6倍。
3.质量稳定。质量可靠,密实度高,一致性好,为后续的快速安装对接提供了基础。
4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大批量预制块时优势尤为显著。
5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
6.适应能力强。可生产60-100多种小预制块,仅需更换模具即可。
7.根据需要,可根据环境,长度,布料等需要定制设备功能。
8.运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便,快速。
预制件布料机 混凝土预制构件机器 路缘石 预制构件设备的组成:预制构件设备通常由振动器,电机,减速机,空压机组成,斜拉料斗,遥控及配电么叉车辊轮托盘,平轨出料,振动辊推台。小型预制件生产线全自动混凝土预制件布料机市场价,其创新研发的小型混凝土预制件生产设备能够完成六角护坡,U型排水沟,边沟盖板,骨架挡水快,路测石,手孔井盖板,土路肩预制块,拱形骨架边护坡,路堑检修踏步的生产设备配置、了小型预制构件设备设计制造技术,出了不同程度的自动化产品,以不同用户的需求,预制件设备生产的丰富使得我司成为生产混凝土预制构件设备的主要供应商之一。
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