水泥预制件生产线生产工艺流程:
① 将搅拌输送车运来的混凝土浆料通过爬斗分别装入布料车一和二。
② 布料车一和二通过布料螺旋将混凝土浆料向适时适量向模盒布料。
③ 模盒通过振动辊台的振动实现成型,成型后经过振动辊台输送到动力输送辊上等待。
④ 动成型后的在动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护。
预制构件布料机操作流程
1、水泥预制件生产线拆卸组装快捷,运输方便,对作业场地要求很低
2、水泥预制件生产线可以较大降低人工劳作强度,小预制厂工人从此不再劳累
3、水泥预制件生产线自动化运作、省一半的人工、提升两倍的生产效率
4、水泥预制件生产线运作通过控制面板摇杆控制,混凝土上料、小预制件成品成型,一人即可操作整机运作
5、水泥预制件生产线操作员* 培训,安全可靠,有效降低施现场人员的事故
6、水泥预制件生产线设备操作简单安全,可 24 小时不停机,作业;
7、水泥预制件生产线经过高强度重力测试、压力运转设计,故障少,经久耐用;
小型水泥预制件设备主要优势
1.一机多用更换模具可生产空心六棱块、路缘石路测石、电缆槽等60余种不同规格的小预制构件。
2.采用电机自动和手动控制下料、成型,传送连续完成,运行安全稳定,易于维护。
3.预制块机械设备核心部件精工制造,采用抗疲劳设计,延长了主机的使用寿命
4.采用高质量电机与国标工字钢,外框采用型及焊接技术制造,经久耐用,可不停机。
预制构件生产线的工作原理:
由搅拌站或搅拌机布料,控制料斗斜拉提升,水平移动给设备提供外来进料,高频振动,使磨具内混凝土压平出光,均匀的附着磨具上,预制件滚动出货到叉车辊轮托盘运往晒场。
性能特点
1、 整机采用 100mm 国标工字钢、槽钢框架焊接成型,料斗采用 8mm 厚钢板,为高强度重力、压力运转设计,故障少,经久耐用;
2、 设备操作简单安全,可 24 小时不停机,作业;
3、 整机运作通过控制面板摇杆控制,混凝土上料、小预制件成品成型,一人即可操作整机运作;
4、 整机防护到位、安全可靠,维护、拆装简单、适应。
混凝土小预制件自动生产线,由混凝土滚装车上料,全自动生产各类小预制件,斜拉上料、平轨出料、振动成型、料盒辊推、叉车转晒,用于野外路桥、高速、机场、国道、城市马路、小区等各类马路牙子、路沿石的率生产。
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