30*30梯形一次成型打渠机 矩形渠道成型机 欢迎来我厂实地考察

排水沟水渠成型机可以完成每日500米水渠建设进度，配备挖沟挖斗、伸缩缝工具等，是目前针对区间内修建引水渠、排水渠的制胜法宝。
现浇水渠成型机的特点：
1.机械化作业，生产效率高。平板振动式整体梯形渠槽预制成型器成型速度为5～8m/h，移动振压式整体梯形渠槽成型机成型速度为5～7m/h，全自动节水防渗渠现浇成型机成型速度为40～50m/h。
2.成槽工艺化，造型美观，成本低廉，机器操作简便。
3.节省了水资源。防渗渠道节水效果十分显著，据测试，斗渠（弧形底梯形复合式）水的有效利用系数达0.983～0.996，农渠（整体梯形渠槽）水的有效利用系数达0.978～0.996，每亩地节水200～600m3。
4.提高了抗御干旱灾害的能力。由于防渗渠道减少了渗漏，降低了灌溉定额，提高了水的利用效率，从而提高了灌溉保证率和灌溉质量。
5.节省了土地。水泥梯形防渗渠道与土渠相比，少占地40%左右。
6.节省了用工。节省了管水、护渠、清理杂草、清淤等用工。

现浇水渠成型机工程质量高，采用现浇成型、红外定向、挤压密实、振捣结合、注塑防裂等新技术，实现了一次成型，表面光滑、均匀密实、使用寿命可达30年以上，是传统工艺的6倍以上。节地比例高。水泥防渗渠坡陡、墙窄，较土渠少占地1/2--1/3,传统防渗渠施工工艺要求有预制场地，而使用全自动节水防渗渠现浇成型机可以边开挖边进行水泥浇筑，大大减少了场地要求，减少了工序，降低了成本。节水系数高，水泥现浇式防渗渠无缝隙，无渗漏，节水效果十分明显，可以有效提升水利用系数，一般可节水30%以上，沙土环境甚至可节水50%以上。施工效率高。每台（套）设备日工作进度高可达900米左右，效率是传统工艺的10倍，并且自动化程度高，劳动强度大大减轻，新型设备加装自动方向器和自动方向器，整机*人工操作。

工作原理：
产品工作时,首先起动电动振动器为落料做准备,当水泥通过本机喂料斗进入推进器后,起动液压泵站、油缸开始伸缩运动,由推进器将水泥推进到渠道成型模所形成的梯型空腔内,这时成型模起内模胎作用，成型水泥吸附在经机械铲刀修理过的渠槽壁上,渠槽压**也同时挤压成形。同时利用电动振动器的振动和液压油缸的推料,产生挤压、密实受力而使得机械主体前边两侧导向滚轮在渠槽两侧安放轨道内进行直线运动，从而实现自动行走的功能。由于油缸的推力和振动器对水泥的振动,增强了梯型渠的密实度和强度,实现梯型构件长距离、薄壁厚、强度高、防渗漏、外观美性能的优点。

机器修筑的排水沟的特点：
1.坚硬、抗冲击、抗压及抗弯强度。
2.抗化学腐蚀、抗腐蚀。
3.耐高温、耐冻。
4.使用寿命长、维护费用低。
5.工地现场加工、安装方便。
6.表面光滑、具有艺术品外观。
7.环保材料、维护保养方便。
机器的行走原理：实际上就是物理中经常所提到的——反作用力。机器施工的时候先把机器放到提前挖好的渠体里面，然后开始上料，混凝土料通过料斗到渠体，开始施工后，机器液压系统会推动油缸挤压混凝土将混凝土推挤密实，形成规定渠的形状，同时机器推混凝土，混凝土会给一个反作用力推机器，这样机器就往前面走了。
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