中小型预制构件自动化生产线兼容性强,一条生产线可生产多种不同中小型异形构件产品,且自动化程度高、生产效率高、产品质量稳定,代表了未来混凝土异型构件生产线的发展方向。
近年来,随着高铁建设的迅猛发展,越来越多的路基已经被桥梁所取代。目前,对于预制T梁的要求已不仅于梁体要具有足够的安全性,耐久性,还对梁体外观质量有着更高的要求。良好的混凝土拌合物是预制出精品梁的物质**。混凝土拌合,浇筑,振捣对梁体的外观质量有很大的影响,所以提高 T 梁的外观质量应从T梁制作的全过程进行控制。
预制件生产线中螺旋推送器该怎么维持日常工作:
1、检查螺旋推送器使用的电压电流的稳定性。
2、螺旋推送器的安装及调试。
3、输送设备的检修是减少设备故障以及事故发生的必须条件。
4、需要操作人员注意的,在需要停机时,一定要将输送机体内的物料输送完毕以后再停机,情况除外。这样可以避免设备带料启动,造成电机的负载过大而烧毁电机。
5、螺旋推送器的固定。
一、产品特点:
1.自动化程度高。采用电气控制、摇杆进行操作,布料速度,可实现自动上料出料。
2.成型速度快。采用振捣成型,10秒即可成型。相对传统人工模式,加工效率提升4至6倍。
3.质量稳定。质量可靠,密实度高,一致性好,为后续的快速安装对接提供了基础。
4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大批量预制块时优势尤为显著。
5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
6.适应能力强。可生产60-100多种小预制块,仅需更换模具即可。
7.根据需要,可根据环境,长度,布料等需要定制设备功能。
8.运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便,快速。
预制构件生产线的工作原理:
由搅拌站或搅拌机布料,控制料斗斜拉提升,水平移动给设备提供外来进料,高频振动,使磨具内混凝土压平出光,均匀的附着磨具上,预制件滚动出货到叉车辊轮托盘运往晒场。
混凝土预制件生产线操作介绍小型预制块生产设备功能介绍:小型预制块生产机械生产预制件的,是从混凝土原材料到预制块成型的,待水泥成型后便可用叉车将其拖走晾晒,整个操作行云流水,十分简单。每一行、每一列的预制构件生产完毕后,是那样的整齐有序,没有气泡,密实度可见一。小型预制块生产机械振动辊轮台配备功率1.5kw的振动器,进行模箱内振捣作用,保证成型能力和脱模能力,需要注意的是保证混凝土原料比例,干湿程度好,才能做出漂亮外观的预制构件。
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